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高温合金 GH

       高温合金是以铁、镍、钴为基础的可以长期在在600℃以上的高温工作的合金,具有良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船。常用的有gh3030、gh4169、gh4141、gh5188、gh3128、gh4145等等。

种类及用途

GH2132
   是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。 优质Incoloy A-286合金,是在Incoloy A-286合金基础上发展而来,只要是提高合金纯洁度,限制气体含量,控制低熔点元素含量,并调整热处理制度,从而使合金的热强性和长期使用性能提高。

对应牌号

GH2132牌号.png

化学成分

GH2132化学.png

材料的技术标准
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》   GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》   GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》   GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》   GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》   GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》   GJB 3782-1999 《航空用高温合锻制圆饼规范》   GB/T 14992-2005 《高温合金牌号标准》   GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》   GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》   GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》   GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》   GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》   GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》   GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》   GB/T15062-1994 《一般用途高温合金管》
2、物理及化学性能
2.1、热性能
   2.1.1、溶化温度范围   1364~1424℃   
   2.1.2、热导率   表2-1    

θ/℃100200300400500600700800900
λ/(W/(m.C))14.215.917.218.820.522.223.925.527.6

线膨胀系数   线膨胀系数见表2-2。   表2-2 

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~900
a/10-6℃C-115.3716.0916.3116.8417.5818.0618.7419.6220.45

优质合金线膨胀系数见表2-3   表2-3  

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~900
a/10-6℃C-115.716.016.516.817.317.517.919.119.7

2.2、密度:ρ=7.93g/cm3 
2.3、电性能:电阻率见表2-4。 

θ/℃20100200300400
ρ/(10-6 Ω.M)0.9140.9851.0181.0741.119

表2-4续


θ/℃
500600700800900
ρ/(10-6 Ω.M)1.1351.1.0181.0741.119

2.4、磁性能
2.5、化学性能

   2.5.1、抗氧化性能   合金在空气介质中试验100~300h后氧化速率表2-5。   表2-5 

θ/℃氧化速率/(g/(m2•h))氧化速率/(g/(m2•h))氧化速率/(g/(m2•h))θ/℃氧化速率/(g/(m2•h))氧化速率/(g/(m2•h))氧化速率/(g/(m2•h))

100h200h300h
100h200h300h
6500.004170.002760.002348500.116300.123860.09672
7500.032500.072160.08322------------

3、金相组织结构
   合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ’相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相 
4、工艺性能与要求
   1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。   
   2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。   
   3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。

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