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双相不锈钢

       具有奥氏体+铁素体双相组织,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素,具有强度高,耐孔蚀性,耐腐蚀,抗疲劳等特点,主要应用于炼油、化肥、造纸、石油、化工、耐海水耐高温浓硝酸的设备上。国际上常用的有:2205、S31803、2507、S32750、S32760、Ldx2304等

种类及用途

 SUS 329J3L、UNS S32205、S31803属于奥氏体-铁素体双相不锈钢,具有优异的耐腐蚀性和强度特性。与SUS 316L、SUS 317L相比,具有更佳的耐局部腐蚀性,可用于化工成套设备、海水淡化成套设备等。本公司可供钢板、钢条。

材料牌号・标准

ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7JIS G4304 / 4305ISO
NS S32205 / S318031.4462SUS 329J3L

化学成分

SUS 329J3L

 CSiMnPSNiCrMoN
Min
4.5021.002.500.08
Max
0.0301.002.000.0400.0306.5024.003.500.20

UNS S32205

 CSiMnPSNiCrMoN
Min
4.522.03.00.14
Max
0.0301.002.000.0300.0206.523.03.50.20

UNS S31803

 CSiMnPSNiCrMoN
Min
4.521.02.50.08
Max
0.0301.002.000.0300.0206.523.03.50.20

物理性能

比热(J/kg・K)460
电阻率(μΩ・cm)87.0
热传导率(W/m・K)13.9
平均热膨胀系数(10-6/℃)20–100℃12.7
20–200℃13.1
20–300℃13.5
20–400℃13.8
纵向弹性模量(MPa)19.5 x 104
强磁性
熔点(℃)1420-1465

组织

金相组织为含40~50%铁素体的奥氏体-铁素体双相组织。(灰色部分为铁素体相,白色部分为奥氏体相)

Image: 光学显微镜组织(16mmt热轧板)

光学显微镜组织(16mmt热轧板)

机械性能

室温机械性能

SUS 329J3L

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv)(HB)
≧ 450≧ 620≧ 18≦ 320≦ 302

UNS S32205

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv)(HB)
≧ 450≧ 655≧ 25≦ 293

UNS S31803

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv)(HB)
≧ 450≧ 620≧ 25≦ 293

示例


0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv)(HB)
热轧板 16mmt56378035222
冷轧板 2mmt63082828253

耐腐蚀性

与SUS 304和SUS 316L等普通奥氏体不锈钢相比,NAS 329J3L具有良好的耐局部腐蚀性(耐点腐蚀性、耐抗缝隙腐蚀性、耐抗应力腐蚀开裂性)。在耐酸腐蚀性能方面,在低浓度区间呈现良好的耐腐蚀性。

耐点腐蚀性能和耐缝隙腐蚀性能

钢种临界点腐蚀温度 (℃)临界缝隙腐蚀温度 (℃)
UNS S322055025
SUS 316L100℃以下

临界点腐蚀温度和临界缝隙腐蚀温度
试验条件:ASTM G48 method D in 6% FeCl3 + 1% HCl,试验时间:72小时

Image: 点蚀电位(试验条件:依据JIS G0577,但试验溶液采用3.5、20%Nacl水溶液)

耐应力腐蚀开裂性能

钢种试验条件
20%
108℃
25%
110℃
30%
115℃
42%
142℃
UNS S32205××
SUS 304××××
SUS 316L×××

试验方法:U型弯曲试样,沸腾20~42%MgCl2 水溶液,试验时间:300小时
○:未开裂
×:腐蚀开裂

朔性加工性

在1150~950℃温度范围内UNS S32205的强度与SUS 430相当。而温度低于900℃时,强度会急剧上升,所以应加以注意。热加工后,必须进行固溶处理。
由于与SUS 304相比屈服强度高,延伸率小,在冷加工时请加以注意。

焊接性

UNS S32205的焊接与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。
焊条要使用329J3L专用焊料,无需进行预热和后热。


热处理

固溶处理温度为1020~1100℃,热处理后必须急冷。冷却速度应尽量快,必须缩短暴露于脆化温度范围(475℃脆性温度范围、σ脆性温度范围)的时间。

酸洗

酸洗使用硝酸和氢氟酸混合液。由于与SUS 304相比,UNS S32205的氧化皮会稍难以去除,因此,可在酸洗前进行短时间碱浸泡,或者如有可能对其进行喷丸处理则更加有效。

用途

广泛用作化学装置用材料。也可应用于海水淡化成套设备、海水泵等海水环境,造纸成套设备、化学品油轮、排烟脱硫装置等,以及强度和耐腐蚀性要求较高的桥梁等。


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